高溫脫硫泵介紹

注意事項：
1、運轉如果有異常響聲，或電機發(fā)燙等異常的狀況發(fā)生時，應關機檢測，檢測辦法與運轉前的檢測辦法相同。
2、運轉中應確保電機上沒有水漬，避免電機受潮。
3、按時檢軸承座內的潤滑油是不是需要更換。
4、泵與管路的連接處應維持良好的密封性，尤其是進水口務必確保不漏氣。
5、應把握運轉狀況，立刻檢測電流，電壓變化，及其軸承的溫升不高于75度，避免事故。
6、運轉流程中如發(fā)現(xiàn)響聲異常立刻停車，檢測原因。

性能

1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。

2） 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結構，襯里厚度為8～20mm，該泵應用了襯塑技術，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢。

3） 葉輪分開式，閉式二種，可根據介質狀況任選。

4） 密封：K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封。

5） 適用介質：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。

4、主要技術參數：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質，可提高到100℃以上), 進口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚程80m以內。

高溫脫硫泵介紹

在行業(yè)領域中應用較為廣泛
1.氯堿業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。
2.硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質的輸送。
3.有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機配用)電解液，污水等介質輸送。
4.化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦bai粉、鐵紅粉生產，各種染料、顏料生產，非金屬礦產加工等行業(yè)。
5.水處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。
6.鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質的污水。

工作原理

K型動力密封主要由副葉輪(或副葉片)與停車密封(橡膠油封)組成。工作時由于副葉輪(或副葉片)旋轉產生的離心力使密封腔處于負壓狀態(tài)，從而阻止液體向外泄漏，此時，停車密封不起作用。橡膠油封的唇口因負壓而松開，與軸套產生一定間隙，減小其之間的磨損，延長了使用壽命；停機時，由于副葉輪(或副葉片)停止旋轉，密封腔由負壓轉為正壓，停車密封開始工作，橡膠油封的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套，從而達到密封目的。若允許冷卻水滲入介質內，可選用帶冷卻水K型動力密封，即可添加外冷卻水裝置，延長油封的使用壽命。該密封的油封采用氟橡膠制成，主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質的污水等腐蝕性介質(帶冷卻水K型動力密封用的冷卻水為潔凈的自來水，壓力適宜在0.05Mpa以內)。